Masterflex蠕動泵管的抗化學能力隨著溫度增高而降低。有些化學物質雖然在室溫下對泵管不構成影響，但當溫度升高到一定程度時，就會對泵管造成損害。在化學相容性表中一定要注明特定的環境條件限定，特別是溫度限定，才可用來確定化學相容性。

 

　　Masterflex蠕動泵管的性能影響因素：

　　1、公差：公差即泵管尺寸的允許誤差。公差越小，泵管的性能偏差就越小，一致性和重復性就越好。公差越大，泵管的性能便越不穩定。有些泵管的制造公差極小，其尺寸偏差在擠塑成形時就受到嚴格的控制。制造公差較小的泵管雖稍微貴一些，但比起泵送性能的提高幅度，這點花費還是值得的。

 

　　2、透明度：是否應采用透明管道，首先要看操作員是否需要隨時觀察管內流體的狀況，還要看流體是否對光敏感。如果操作員需要隨時觀察管內流體、氣泡、微粒、污染等情況，則應選用Tygon聚乙烯或硅橡膠等透明管材；而如果溶液不宜曝光，則應選用不透明管材。

　　

　　3、透氣度：對于一些對氣體敏感的流體，如易受氧化的流體，或厭氧細胞培養液，用戶應考慮管道的透氣度因素。總的來說，硅膠管的透氣度高。所以對于不宜于接觸氣體的流體，應選用透氣度較低的管材。

 

　　4、泵管的平均壽命：蠕動泵所面臨的條件較為惡劣，所以內在品質較優的管材，尤其是回彈性能較好的管材才會有較長的使用壽命。長遠看，管材使用壽命越長，運行成本越低。泵管更換次數越少，維護成本和停機時間越少。泵管出現滲漏和爆裂的可能性也越少。總之，泵管使用壽命越長，泵送總成本就越低。泵管制造廠家應提供試驗數據來證明其所宣稱的泵管壽命。

 

　　5、溫度：泵管的工作溫度范圍是另一個需考慮的重要因素。有些管材如硅橡膠具有較寬溫度承受范圍，對高溫、低溫過程均適宜；而有些管材則只適于某一較小的溫度范圍。終用戶在選擇管材前，應先弄清系統中的大溫度和小溫度，然后確保所選泵管安全工作于此溫度區間。在需逐漸提高溫度的應用場合，終用戶應考慮溫度對泵管抗化學能力及承壓能力的影響。溫度增高時，泵管的承壓能力會降低。

 

　　6、法規許可：對于制藥行業，法規認證至關重要。在該行業，每一件與終產品有接觸的物品都必須符合專門的標準和準則。為此，許多泵管材料是嚴格按照法規要求研制出來的。這些法規包括美國藥典(USP)、歐洲藥典(EP)、美國食品及藥物管理局(FDA)、美國農業部(USDA)、及美國國家衛生基金會(NSF)。當然，僅宣稱某某材料符合某某法規還是不夠的。泵管制造廠家應根據用戶要求向用戶提供證明該管道符合該法規的證書。這樣用戶就能提供必要的證書，證明泵系統符合必要的法規許可。